Soğuk dövme, genellikle uzman olmayanlara aşina olmayan özel bir metal şekillendirme işlemini temsil eder . . Soğuk ekstrüzyon, soğuk kalıp dövme ve soğuk başlık gibi plastik deformasyon tekniklerini kapsar . .}, malzemenin yeniden oluşturulması altında bir şekilde ortaya çıktığı gibi, ameliyat koşulları altında gerçekleştirilmiş bir şekilde ortaya çıktı. Önceden ısıtmadan metal boşluklar .
Soğuk yığın şekillendirme olarak da adlandırılan bu işlem, hem üretim ekipmanı hem de metodoloji olarak işlev görür ., yaygın olarak belirlenen "soğuk dövme" uluslararası olarak, terminolojide bölgesel varyasyonlar vardır .
Soğuk dövme işlemleri dört birincil tipte kategorize edilir: ekstrüzyon, bükme, çizim ve kesme . Sıcak çalışmadan farklı olan bu işlem, kontrollü kristal ve içerme deformasyonuna indükler .
Sıcak dövme üzerinde temel avantajlar şunları içerir:
1. Isıtma gereksinimlerinin ortadan kaldırılması .
2. üstün yüzey kaplama kazanımı .
3. Geliştirilmiş Boyutlu Kontrol Hassasiyeti .
4. Geliştirilmiş bileşen değiştirilebilirlik ve tekrarlanabilirlik .
5. Belirli yönlü malzeme özellikleri verme yeteneği .
6. minimize çevresel kontaminasyon .
Ekonomik olarak, soğuk dövme, hassas toleranslar veya ince kaplamalar zorunlu olduğunda, daha düşük etkiye sahip, maliyet-etkin malzemelerin kullanılması, sıklıkla, ısıl işlem görebilir alternatiflerin kullanımı ile önemli tasarruflar sağlar ve süreç, malzeme atıklarını önemli ölçüde azaltır ve kısaltır, malzeme atıkları ve kısaltır, 6 maddi atıklar, 6 maddi israfı ve kısaltır, 6 maddi atıklar, 6 maddi üretim sikllerini azaltır, 6 maddi israfı sağlayarak, yüksek üretim için yüksek üretim için yüksek üretken, yüksek üretim için yüksek üretken, yüksek üretken için yüksek üretkendir, yüksek üretken için yüksek üretim için, yüksek üretim için, yüksek üretim için, yüksek üretim için, yüksek üretim için, yüksek üretim için, yüksek üretim için.
Önemli sınırlamalar kapsıyor:
1. Önemli ölçüde daha yüksek şekillendirme kuvvetleri, daha sert takımlar/kalıplar ve daha ağır makineler için gereksinim .
2. Ulaşılabilir deformasyon büyüklüklerinde kısıtlamalar .
3. titizlikle temiz, ölçeksiz metal yüzeyler için gereklilik .
4. İstenmeyen anizotropik malzeme davranışının potansiyel tanıtımı .
5. bitmiş bileşenlerde artık stres tutma riski .
Doğal sınırlamalar mevcut olsa da, soğuk dövme teknolojisinin stratejik uygulaması operasyonel verimliliği ve ekonomik getiriyi en üst düzeye çıkarır .
